論文：精密加工製造才是中國製造真正的短板？（上）——全球梯隊
　　一切精（jīng）確加（jiā）工的（de）起點，來源於一種對完美的（de）信仰。質量還能更好嗎？缺陷還能更小嗎？功能還能更（gèng）優嗎？效率（lǜ）還能更高嗎？250年以（yǐ）來，一個叫作“公差”的概念如黑色幽靈般，偏執而狂熱地左右著（zhe）一代代的天才與狂徒、工匠（jiàng）與（yǔ）技師、架構師與程序員，他們用“公差（chà）主義”重構世界，將人類帶入（rù）現代性。
　　公差絕對剛性，就（jiù）像射出去的子彈，射手極微的一下抖動，將有可能（néng）決定一輪比賽、一場（chǎng）戰爭、一支軍隊的（de）命運。戰場贏在（zài）公差，市場贏在（zài）公差，國家間的競爭、企（qǐ）業間的競爭也在絕大程度上取決於公差，取決於（yú）公差所定義的武器的精良度、產品的精良度，取決於企業、軍隊和國家管理的（de）精確性、係統性、通用性、可預測性、可檢測（cè）性。
　　精密加工製造業提供的都是製造業的（de）關鍵零部件，是產業鏈的最頂端（duān），是利潤最豐厚的核心部分。以空中巴士、波音為代表的飛機，以蘋果、三星、華為為代表的手機，以通用（yòng）、大眾為代表的汽車等，都需要大量（liàng）的精密製造類產品（pǐn）。從規模上來看，精密製造業可以覆蓋整個製造業的大約三分之一。
　　自（zì）從中國將“裝備製造業”列為國家發展（zhǎn）戰略後，中國的裝備製造業取得（dé）了突飛猛進的發展，很（hěn）多（duō）大（dà）型裝備的製造能力都已經躍居世界先進水平，甚（shèn）至成為世界的頂級水平，但中國製造業總體還是落後的，其落後就在於精密製造的落後。對此，有人這樣形（xíng）容（róng）我國（guó）的精密（mì）加工業：世界一流的機床做二流甚至三流的產品。
　　全球精密（mì）製造的梯隊格局（數據+案例）：
　　1.美國
　　最近幾年流（liú）傳一種“東升（shēng）西降”的說法，一些媒體和專家常常（cháng）唱衰西方特別是美（měi）國的製造業。美（měi）國的製造業之所以給人日薄（báo）西山（shān）昨日黃花的印象，主要是因為美（měi）國的經濟學家和政客自己唱衰自己。但事實上（shàng），美國從（cóng）未放棄過製造業，也一直（zhí）是全球領先的製造（zào）業（yè）強國，其綜合實力超過歐洲和（hé）日本。
　　美國公司在高端製造領域從未缺席，所謂的製造業空心化也僅限於高（gāo）汙染，高耗能，低工資，低利潤的產業，是工業資本在全球（qiú）重新配置（zhì）資源的正常現象。也正因如此，跨國工業企（qǐ）業派駐外國的美國本土雇員（yuán）才會拿著高薪（xīn）在（zài）海外工廠享受生活。
　　支持美國製造業沒落的一個論據是美國機床業的沒落，曾經輝煌一時（shí）的辛辛那提、美格、格裏森等品牌紛紛被歐洲，日本企業收入囊中。碩果僅存的也就是Haas，Hurco等物美價廉的高（gāo）性價比國（guó）際三流品牌（Hartinge還（hái）行）。
　　然而“美國機床製（zhì）造業正在沒落”是嚴重的誤判，原因在（zài）於我們的情報機構（gòu）和智庫的“頭部思維”，他們隻關注大的集團公司，而沒有深入到細分市場。機床、自動化、工業設備、工業軟件等領域（yù）恰恰是典型的長尾市場，雖然有較高的技術含量，但產業生態卻（què）更接近（jìn）餐飲，頭（tóu）部企業破（pò）產或被外資收購對整個行業並不造成根本影響，小企業（yè）的經營狀況才說（shuō）明一切。
　　比如美國有一家80年代才創立的特種機床公司Electrimpact（以下簡稱E），做自（zì）動鑽（zuàn）鉚機起家，後來做過特種鑽床，複合材料興起（qǐ）後開始做鋪絲機，這幾年又進軍纖維連續3D打印。
　　當然，你也可以（yǐ）說它是自動化集成商，因為他們（men）用（yòng）了大量的機器人做加工動作（zuò）的載體。但是E公司在複（fù）合材料加工領域的（de）競爭對手都是歐美老（lǎo）牌的機床企業，比如法國（guó）的Linea，西班牙的MTorries，美國的MAG，辛辛那提等。
　　自動鋪帶機幾乎已經成了複合材料零件預成型的必備，在量產階段基本上（shàng）取代了手（shǒu）糊。除（chú）了美國E公司和前文提到的幾個老牌機床集團有開（kāi）發AFL設備的能力以外，最近5年（nián），歐洲和日本也有大量的中小企業開發出了差異化的AFL模塊（kuài）。
　　機床意味著產能，是製造業增長的先行指標，行業爆（bào）發也許就在2年之內。
　　在過（guò）去的10年裏，中國製造業其實是迷失在（zài）各種概念以及民族情緒中。一方麵，政府投入了大量的（de）社會資源振興民族製造業；另一方麵，政府對（duì）工業4.0、大數據、元宇宙能等概念顯現出無比的焦慮，好像中國製造業一旦錯過任何一個概念就再也無法趕超西方。但正是這種“超英趕美”的執（zhí）念讓政府寄希望於能（néng）夠實現（xiàn）“彎（wān）道超車”的“核心技術”，以至於更多的看似不是那麽核心的技術被忽略了。在屈指可數的幾個領域（yù）（如電池（chí），光伏，電動車）也許確實實（shí）現了彎道超車，但是在更多的賽道上，我們與製造業強國的差距其實是在（zài）拉大（dà）。
　　美國製造業的真（zhēn）實（shí）情況並不像國內媒體唱衰的那樣（yàng）已經空心（xīn）化，美國隻（zhī）是把傳統製造業轉移出去，航空航天、軍工、科學儀（yí）器（qì）、工業設備等高端製造業是（shì）加強的，甚至（zhì）比歐洲和日本更勝一籌，絲毫沒有減弱（ruò）的跡象。
　　而E公司車間裏在製的（de）設備和過（guò）飽和的訂單也說明航（háng）空（kōng）製造業正在複蘇。
　　2.德國
　　精密機床是德國的傳統優勢（shì）工業，德國的精密機床享譽世界。德國的德馬吉森精機是歐洲第一大機床集團；德國通快集團是全球製造技術領域（yù）的（de）領導企業之一，其在（zài）激光加工領域（yù）排名全球第一；德國的埃馬克集團是世界上CNC倒立車機床舉足輕重（chóng）的製造商；德國（guó）的哈默公司同樣是世界最著名的機床製造商之一；哈默的五軸（zhóu）立式加工中心更是（shì）在國際市場處於領（lǐng）先地位。若資（zī）金允許，可以說幾乎所有的企業都會首選德國機床，原因是德國機床（chuáng）是高品質和效率的代表。
　　德國（guó）作為老牌工業（yè）強（qiáng）國（guó），其機床技術一直領先全球，擁有許多忠（zhōng）實的客戶（hù），據有（yǒu）關數據顯示：2020年我國的機床進口額高達180多億歐元，占據全球消費總額的三分之（zhī）一，其（qí）中從德國購買了906台高精密（mì）機床，進口總額高達5.63億美元（yuán），相當於平均一台是62.14萬美（měi）元。
　　德國製造的品（pǐn）質如此出眾，究其原因會有很多，我們這裏簡述一下。德國的基礎工業和材料學方麵領先。德國依靠其基礎工（gōng）業方麵的領先（xiān）優勢，精密金屬加工、精密光學、機械製造等方（fāng）麵的產品，在全球（qiú）都很受（shòu）歡迎。
　　其次，因（yīn）為德國（guó）曾經是一個以軍事立國（guó）的國家，整個國民養成了（le）軍人般（bān）的嚴謹，他們（men）製造東西的（de）時候，也把這種（zhǒng）嚴謹的態度帶入工作中，所以德國（guó）的東西往（wǎng）往及其精密（mì），質量上佳。還有德國十分重視製造業的科研創新和成果轉化，著力建立集科研開發、成果轉化、知識傳播和人力培訓為一體的科研創新體係。
　　德國人始終相信一句話：真正決定企業前途命運的是研究與開發，而不是別的不能（néng）把握的客觀因素。因此，德國企業對（duì）研發（fā）投入毫不吝嗇，研發（fā）經費約占國民生產總（zǒng）值3%，位居世界前列。
　　除此之外，我們（men）還（hái）需提及德（dé）國的雙軌（guǐ）製職業教育（yù）體係。“德國（guó）製造”的成功離不開富有活力和高水準的技術工人。在培養技術工人的過（guò）程（chéng）中，德國注重推行雙軌製職業教育，即由學校和（hé）企業聯合展開職業教（jiāo）育。學校負責傳授理論知識，企業為學生安排（pái）到一線實習和培訓。
　　政府對數百個職業製定畢業考核標準，以確保教學和（hé）人才質量的評判水平。在德國（guó），一（yī）個技術工人的平均工資遠高於英、法、美、日等（děng）國，與白領階層相差無多。正是這些技術嫻熟的工人把研發（fā）出來的藍圖變成精美的（de）產品，投放市場，幫助德國企業在經（jīng）濟全球化過程中始（shǐ）終保持強大競爭力。
　　3.日本
　　日本的精（jīng）密加工工藝（yì），變態到令人發指。日本曾經製造了世界上（shàng）最小的艦（jiàn）船—模型（xíng）。所有零件都是新（xīn）型納米材料3D打印搞出來的，整船（chuán）全長隻有0.5毫米，船上（shàng）的大炮（pào），隻有0.003毫米（mǐ），什麽概念（niàn）？無非就是真的操控起來，精（jīng）準消滅你身上的蟎蟲罷了。猜猜怎麽組裝（zhuāng）的（de），是用精密的機械臂，看著電（diàn）子顯微鏡一點一點拚湊出來的。
　　日本MinebeaMitsumi公司（美蓓亞（yà）三美集（jí）團），是獲得（dé）吉（jí）尼斯世界紀錄“全世界（jiè）最小的商用鋼球軸承”的一家公司，他們用這個被吉尼斯世界紀錄認定為全（quán）球最小的商用鋼球軸承製作了被吉尼斯（sī）世界紀錄認定（dìng）為世界（jiè）上最小的指尖陀螺，有多小？
　　它隻有5.09毫米的大小，但是卻花費了該公司（sī）一（yī）個8人團隊60天的時（shí）間，才（cái）完成。用手根本拿不起來，可（kě）能花了60天是因為那個（gè）軸承（chéng）老是掉？
　　就算不小心被誤（wù）食（shí），它（tā）這個體量，估計也會隨著排泄物消失在（zài）茫茫的，液體中。這吉尼斯世界紀錄，拿的不虧。
　　日本還有（yǒu）一家科琅淳河野（yě），他們是全世（shì）界最小的（de）手術（shù）針的生產商。最細的到底有多細？隻有0.03毫米（mǐ），縫合（hé）傷口所用的線，直徑僅有0.012毫米。
　　這時候（hòu）你可能會有（yǒu）疑（yí）問，這（zhè）麽細的手術針，難道不會（huì）斷（duàn）掉？不，不會的，它是由特（tè）種不鏽鋼材切割（gē）拉伸（shēn）磨尖每一道工序經過嚴（yán）格製作才加工完成的（de）。
　　它可以做顯微手術，這在（zài）以前是無法實現的。可是，有人能捏著這根手術針做精細血管手（shǒu）術，手不抖嗎？嗯，不抖的話，腎真好（hǎo）。日（rì）本國立材（cái）料研究所NIMS，利用（yòng）超精（jīng）細加工，居然（rán）做（zuò）到在蟎蟲身上刻了個2μm的N字。