CNC精密（mì）零件加工如何優化主軸轉（zhuǎn）速、進給速率以及切削負荷，提高加工效率和（hé）質量
　　轉速是指主軸（zhóu）的（de）旋轉（zhuǎn）速度，以rpm（每分鍾轉數）表示
　　確（què）定正確的轉速主要是為了確（què）定刀具在切（qiē）削時能夠以多快的速度旋轉而不會過熱（rè）
　　進給是指（zhǐ）進給速率，即機（jī）床的線速度，通常以（yǐ）毫米/分（fèn）鍾為單（dān）位
　　優化進（jìn）給速率的關鍵在於最大化單位時間內的切削量，通常情況下，進給速率越快越好
　　因此，選擇正確的進給和速度，簡單來說就是找到一（yī）個最佳點，讓刀具以（yǐ）相對於其在材料內部移動速度的完美速度旋轉
　　這（zhè）個最佳點可（kě）能意（yì）味著（zhe）不同的事情（qíng），具體取決於您的目標：實現最佳表麵（miàn）光（guāng）潔度、以最快的速（sù）度加工零件，還是最大程度地延長刀具壽（shòu）命
　　有兩個不良情況需要避免
　　第一個不良（liáng）情況發生在主軸轉速相對於進給速率降低過多時
　　這樣做會迫使（shǐ）立銑（xǐ）刀的刀槽切削過多的材料，從而導致不必要的振（zhèn）動，甚至更糟的是，導致刀具斷裂
　　反之（zhī），如果進給速度相對於主軸轉速降低過多，立銑刀的刀槽會開始（shǐ）摩擦（cā）材料（liào），而（ér）不是切出良好的切屑
　　這（zhè）會導致刀具過熱，從而軟化
　　鋒利的刀刃會變鈍，如果（guǒ）繼續用鈍刃（rèn）切削，材料的表麵光潔度會開始下降（jiàng）
　　一個好的經驗法則是永遠記（jì）住你需要製造碎片，而不是灰塵
　　現在的問題是：我們如何找（zhǎo）到（dào）給定材料的最佳點（diǎn）？
　　芯片（piàn）負載是什（shí）麽意思？
　　連接這（zhè）些概（gài）念並被廣泛用作確定最佳進給和速度的標（biāo）準指標的參數稱為切屑（xiè）負荷
　　切屑負荷，也稱為“每齒進給量”，是指切屑穿過工件材料時送入（rù）每個切削刃的材料厚度
　　切屑負荷以毫米/齒表示，可使用以下公式計算得出：
　　進給率=N x切屑負荷x轉速
　　其中N是立銑刀的刃數（shù），Rpm是主軸的轉速
　　讓我（wǒ）們來解釋一下這個概念，假設（shè）你想用一把6毫米兩刃立銑刀切割膠合板在我們的例（lì）子中，膠合板的推薦切（qiē）屑負荷約為每齒0.1毫米
　　假設任意（yì）進給速度為2,000 mm/min利用前麵的公式，我們發現主軸必（bì）須以10,000 rpm的轉速旋轉才能達到（dào）合適的切（qiē）屑負載：
　　2 000=2 x 0.1 x 10 000
　　基於這種數學關係，我們觀察到，如果我們（men）想增（zēng）加進給速度（dù）以更快地切割膠合板，我們還必須增加主軸轉速以保持恒定的切屑負荷：
　　4 000=2 x 0.1 x 20 000
　　現在假設你的主軸轉速不能超過（guò）10,000rpm我們仍然可以使用三刃立銑刀來提（tí）高（gāo）進給速度，並（bìng）保持恒定的切屑負荷：
　　3 000=3 x 0.1 x 10 000
　　基於這些知識，我們現在可以使用表格來計算進給和速度，並為任何給定的材料實現最佳的切屑負載
　　如何計（jì）算進給和速度
　　在深入研究（jiū）數（shù）字（zì）和值之前，您需要意識到以下變量將嚴重影響切割質量和同一台（tái）機器上可實現的切屑負載
　　工件夾緊
　　務必以最佳方式夾緊工件鬆動的工件在切割時會產生振動，導致表（biǎo）麵光潔度不佳
　　如果您不（bú）確定夾緊方式，可以使用（yòng）木螺釘將工件在多（duō）個點固定在擾流板上這雖然不是世界上最精致的夾具，但快速高效
　　材料硬度
　　工件越（yuè）硬（yìng），立銑刀承受的撓度就越大這會導致顫動（dòng）和振動（dòng）銑削硬材料時要耐心，並使用較小的步進或降低進給率（lǜ）
　　立銑刀刃（rèn）磨
　　立銑刀是一種切削刀具，隨著（zhe）時間的推移，它最終會變鈍
　　當它磨損時，您需要降低進給速度（dù），以保持良好的表麵光（guāng）潔度（dù）您（nín）也可以直接更換或重新磨銳它
　　切削深度
　　根據（jù）您希（xī）望立銑刀進入材料（liào）內部的深度，您必須調整進給率以（yǐ）節省空間
　　一般（bān）經驗法則（zé）是（shì），走刀深度約為銑刀直徑的一半但請記住，如上所述：一（yī）些更複雜或更堅硬的材料需要較小的切削深度（典型的例子是鋁和有機玻璃……）
　　但（dàn）對於大多數材料來說：
　　深度<½x刀具（jù）直徑
　　刀具齧合
　　在某（mǒu）些銑削操作中，超過四分之一的刀具周長在銑削過程中“接觸”材料因此（cǐ），立銑（xǐ）刀無法正常冷卻，容易過熱
　　因此，對於這些較重的銑削操作，您將需要使用較低的（de）進給率以使銑刀保持冷卻（què），或者（zhě）隻是（shì）減（jiǎn）少切削深度
　　起動器的（de）切屑（xiè）負載值
　　進給率是使用本文檔前麵給出的（de）公式得出的，但Fusion360嵌入了一個非常方便的切屑（xiè）負載計算器，可以給出給定進給和速度下（xià）的銑刀切屑負載（zǎi）