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1.一般軸類精（jīng）密零（líng）件的材料
(1)一般軸（zhóu）類零（líng）部件材料常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選（xuǎn）用球墨鑄鐵；對高速、重（chóng）載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等滲碳鋼或38CrMoAl氮化鋼。
(2)一般軸（zhóu）類零件毛（máo）坯常用圓棒料和鍛件；大型（xíng）軸或結（jié）構複雜的軸采用鑄件。毛坯經（jīng）過加熱鍛造後，可使金屬內部纖維（wéi）組織沿表麵均勻分布，獲得（dé）較高的抗拉強度、抗彎強度及抗扭強度。
2.一般軸類零件的熱處理 1)鍛造毛（máo）坯在（zài）加工前，均（jun1）需（xū）安排正火或退火處理，使鋼材內部的（de）晶粒細化，消除鍛造應力，降（jiàng）低材（cái）料硬度，改善切（qiē）削加工性能。
2)調質一般安（ān）排在粗車之後、半精車之前，以獲得良好的綜合力學性能。
3)表麵淬火一般安排在精加工之（zhī）前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。
4)精度要求高的軸（zhóu），在（zài）局部淬火或粗磨之後，還需進（jìn）行（háng）低溫時效處理。
一、工作條件以及材料與熱處理要求
1.條件:
在（zài）滑動軸承中工作,υ周＜ 2m/S,要求（qiú）表麵有較高在硬度（dù）的小軸,心軸（zhóu）.
如機床走刀箱、變速箱小軸..
要求（qiú）: 45、50,形（xíng）狀複雜的軸用40Cr、42MnVB.調質,HB228-255,軸
頸處高頻淬火,HRC45-50
2.條件: 在滑動軸承中工作（zuò）,
υ周＜ 3m/S,要求硬度高、變形小,如中間帶傳動裝置的小軸
要求: 40Cr、42MnVB 調質,HB228-255,軸（zhóu）頸高頻淬火,HRC45-50.
3.條件: υ周≥ 2m/S,大的彎曲載荷（hé）及摩擦條件（jiàn）下的小軸，如機床變速箱小軸。
要求: 15、20、20Cr、20MnVB 滲碳,淬火,低溫回（huí）火,HRC58-62.
4.條件: 高載荷的花鍵軸,要求高強度（dù）和耐磨,變形小.
要求: 45 高頻加（jiā）熱,水冷,低溫（wēn）回火（huǒ）,HRC52-58.
5.條件: 在滾動或（huò）滑動軸承中工作,輕或中等負荷,低速,精度要求不高,
稍有衝擊,疲勞負荷可忽咯的主軸e799bee5baa6e78988e69d8331333337623533,或在滾動軸（zhóu）承中工作,輕載,
υ＜1m/s的次（cì）要花鍵軸.
要求: 45 調質,HB225-255(如一般簡易機床主軸)
6.條件: 在（zài）滾動或滑動軸承中工作（zuò）,輕或中等負荷轉速稍高（gāo）.
ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精（jīng）度要（yào）求高,衝擊,疲勞負荷不大.
要求: 45 正火或調質,HB228-255,軸頸或裝配部位表麵淬火,HRC45-50.
7.條件: 在滑動軸承中工作,中或重載（zǎi）,轉速較高（gāo）ρυ≤400N.m/cm^2.S,
精（jīng）度（dù）較高,衝擊、疲勞負荷不大.
要求: 40Cr 調質,HB228-255或HB248-286,軸頸表麵（miàn）淬火,HRC≥54,
裝（zhuāng）配部位（wèi）表麵淬火HRC≥45.
8.條（tiáo）件: 其他同上,但（dàn）轉速與精度要求比上（shàng）例高,如磨床砂輪主軸.
要求: 45Cr、42CrMo其（qí）他同（tóng）上,表麵硬度HRC≥56.
9.條（tiáo）件: 在滑動或滾動軸承中（zhōng）工作（zuò）,中載、高速、心部強度要求（qiú）不高（gāo）,精（jīng）
度不太高,衝擊不大,但疲勞應力較大（dà）,如磨床,重型齒輪銑床等主軸（zhóu）.
要（yào）求: 20Cr 滲 碳,淬火,低溫回火,HRC58-62.
10.條件: 在滑動或滾動軸承中工（gōng）作,重載,高（gāo）速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)
衝擊,疲勞應力都很（hěn）高.
要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲碳 淬火（huǒ） 低溫回（huí）
火HRC≥59.
11.條件（jiàn）: 在滑動軸承（chéng）中回轉,重載,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲
勞應力,如高精度磨床鏜床（chuáng）主軸（zhóu）.
要求: 38CrAlMoA 調質 硬度HB248-286:軸頸滲氮,硬度HV≥900.
12.條件: 電動機軸,主要受扭.
要求: 35及45 正火（huǒ）或正火（huǒ）並回火,HB187及HB217.
13.條件: 水泵軸,要求足夠抗扭強（qiáng）度和防腐蝕.
要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分別為HRC42及HRC48.
14.條件: C616-416車床主軸,45號鋼
(1)承受交（jiāo）變彎曲應（yīng）力,扭轉應力,有時還受衝（chōng）擊載荷.
(2)主軸（zhóu）大端內錐孔和錐度處圓,經（jīng）常與卡盤,頂針有（yǒu）相對摩擦.
(3)花鍵部分經常磕碰或相對滑動（dòng）(4)在滾動軸承中動轉（zhuǎn）,中速,中載.
要求:
(1)整體調質後（hòu）硬度（dù）HB200-230,金相組織為索氏體 .
(2)內錐孔和外圓錐麵處硬度（dù）HRC45-50,表麵3-5mm風金相組織為屈氏體和少量回火馬氏（shì）體.
(3)花鍵部分硬度HRC48-53,金相（xiàng）組織同上
15.條件: 躍進-130型載重(2.5噸)
汽車半軸
承（chéng）受衝擊、反複彎曲疲（pí）勞和扭轉（zhuǎn）,主（zhǔ）要瞬時（shí）超載而扭斷,要（yào）求有足夠（gòu）
的抗彎、抗扭、抗疲勞強度和（hé）較好的（de）韌性（xìng）
要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 調質後中頻表麵
淬（cuì）火,表麵硬度HRC≥52,深度4-6mm,靜扭矩6900N.m,疲勞≥30萬次,估
計壽命≥30萬km
金相組織: 索氏（shì）體+屈氏體（tǐ）(原用調質加高頻淬火壽命僅為4萬km)
二、備注:
1.(1-8)備注:
主（zhǔ）軸（zhóu）與（yǔ）軸類材料與熱處理選擇必須考慮受力大小、軸承類型和主（zhǔ）軸
形狀及可能（néng）引（yǐn）起的（de）熱（rè）處理缺陷.在滾動軸承或軸頸上有軸套在（zài）滑
動軸承中回轉,軸（zhóu）頸不（bú）需特別高的硬度,可用45、45Cr,調質,HB220-250,
50Mn,正火或調質HRC28-35.在滑動軸承中工作的（de）軸承應淬硬,可用15、
20Cr,滲碳（tàn）,淬火,回火到硬度HRC56-62,軸頸處滲碳深度為
0.8-1mm.直徑或重量較大的主軸（zhóu）滲（shèn）碳較困難,要求變形較小時,可（kě）用45
或40Cr在軸頸處作高頻淬火.高精度和高轉（zhuǎn）速(＞2000r/min)機（jī）
床主軸（zhóu）尚須采（cǎi）用氮化鋼進（jìn）行滲氮（dàn）處理,得到更高硬度.在（zài）重載下工作的
大斷麵主軸,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,滲碳,淬火,回火,HRC56-62.
2.(9)備注:
內心強度不高,受力易扭曲變形表（biǎo）麵硬度高,宜作高速低負荷主軸.熱處理變形（xíng）較大.
3.(100備注:
心部有較高的σb及αk值，表麵有高的硬度及耐磨（mó）性.有熱處理變形（xíng）.
4.(11)備注:
很高的心（xīn）部強度,表（biǎo）麵硬度極高,耐磨和變形量小.
5.(12)備注:
860-880℃正火
6.(13)備注:
或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.
7.(14)備注:
加工和熱處理步驟:
下料→鍛造→正火→粗加工→調（diào）質→半精車外圓,鑽中心孔,精車外
圓,銑鍵槽→錐孔及處圓（yuán）錐局部淬火,260-300℃回火→車各空刀槽（cáo）,粗磨
處圓,滾銑（xǐ）花鍵槽→花鍵高頻淬火,240-260℃加火→精磨.
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