數控銑床以它特有的優勢正被很多的用戶們所選擇使用，但是為了能夠讓它在（zài）操作的時候更（gèng）加的發揮出（chū）作用，操作（zuò）人員在進行工作的時候也是需要注意很多方麵的問題的，下麵就讓我們來具體的了解一下這個方麵。
第一、熟悉它的結構和操作程序
操作人員在進行操作設備之前需要對整體的（de）結構、性能（néng）和原理都非常的熟悉，還可以掌握很多的操作按鈕和指示燈的功能，這樣在以後的操作工作中才能更（gèng）加的了解整個的加工的程序，如果遇到一些問題可以（yǐ）及時的進行解決。
第二、日常檢查工（gōng）作
還有就是一些檢查方麵的工作了，像（xiàng）是需要堅持手（shǒu）柄（bǐng）是不是都正確，還有就（jiù）是夾（jiá）具和刀具是不是都已經固定牢固，還有就是在開機以後需要進行空轉試機操作。
數控銑床操作四大日常操作（zuò）注意事項（xiàng）：
一、安全操作基本注意事項
1、進（jìn）入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要紮緊，襯衫要係入褲內。女同學要戴（dài）安全帽，並將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋（xié）、高跟鞋、背心、裙子和戴（dài）圍（wéi）巾進入車間。注意：不允（yǔn）許戴（dài）手套操作機床；
2、注意不（bú）要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間（jiān）應足夠大；
4、某一項（xiàng）工作如（rú）需要倆人或多人共同（tóng）完成時，應注意相互間的協調一（yī）致；
5、不（bú）允許采用壓縮空氣清洗機（jī）床、電氣櫃及（jí）NC單元；
6、應在指定的機床和計（jì）算機上進行實習。未經允e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333431353933許，其它機床設備、工具或電器（qì）開關等均不得亂動。
二、工作前的準備（bèi）
1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳（chuán）動原理及控製程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作（zuò）程序。在弄懂整（zhěng）個操作過程前，不要進行機床的操作和（hé）調節。
2、開動機床前，要檢（jiǎn）查機床電氣控製係統是否正常，潤滑係統是否暢（chàng）通、油質是否良（liáng）好，並按規定要求加足潤滑油，各操（cāo）作手柄是否正確，工件、夾具及刀（dāo）具是否（fǒu）已夾持牢固，檢查冷卻（què）液是否充足，然後開慢車（chē）空轉3～5分鍾，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障後，才可正常使用（yòng）。
3、程序調（diào）試完成後，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經指導老師許可，擅自操（cāo）作（zuò）或違章操作，成績作零分處理，造成（chéng）事故者，按相關規定處分並賠償相應損失；
4、加工零件前，必須嚴格檢查機（jī）床原（yuán）點、刀具數據是否正常並進行無切削軌跡仿（fǎng）真運（yùn）行（háng）。
三、工作過程中的安（ān）全注意事項
1、加工零件時，必須關上（shàng）防護門，不準把頭、手抻入防護門內，加工過程中不允許打開防護門；
2、加工（gōng）過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源並及（jí）時報告（gào）指導老師，不得進行其它操作；
3、嚴禁用（yòng）力拍（pāi）打控製麵板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作（zuò）台（tái）、分度（dù）頭、夾具（jù）和導軌；
4、嚴禁私自打開數控係統控製櫃進行觀看和觸摸；
5、操作人員不（bú）得隨意更改機床內部參數。實習（xí）學生不得調用、修改其它非自己所編的程（chéng）序；
6、機床控製微機上，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操（cāo）作；
7、數控（kòng）銑床屬於大精設（shè）備，除工作（zuò）台上安（ān）放工裝和（hé）工件外，機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物；
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛（máo）刷（shuā）來清理（lǐ）；
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；
10、禁止加工過程中測（cè）量工（gōng）件、手動變速（sù），更不能用棉絲擦拭工件、也不（bú）能清掃（sǎo）機床（chuáng）；
11、禁止進（jìn）行嚐試性操作；
12、使用手輪或（huò）快速移動方式移動各軸位置時，一定要看（kàn）清機床X、Y、Z軸各方向“、-”號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察（chá）機床移動方（fāng）向無誤（wù）後方可加快移動速度；
13、在程（chéng）序運行中（zhōng）須暫停測量（liàng）工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生（shēng）人身事故；
14、機床若（ruò）數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關機（jī）時，要（yào）等主軸停轉3分鍾後方（fāng）可關機。
四、工作完成後的注意事項
l、清除切屑、擦拭機（jī）床，使用機床與環（huán）境保持清潔狀態。各部件（jiàn）應調整到正常位置。
2、檢查潤滑油、冷卻（què）液的狀態，及（jí）時添加或更換。
3、依次關掉機床操作麵（miàn）板上的電源和總電源。
4、打掃現場衛（wèi）生，填寫設備使用記錄。
銑床（chuáng）主要指用銑刀對工（gōng）件多種表麵進行加工的機床，工件原材料（liào）可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦（tài）合金等通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動，它（tā）可以加工平麵、溝槽，也可以加工各種曲麵、齒輪等。
下麵介紹下銑（xǐ）床的日常操作注意事項有哪些：
1、操作者要熟悉機床的一般性能和結構、傳動係統，嚴禁超性能使用。
2、開車前應按加（jiā）工要求加注切削油，檢查油標、油量是否正常，油路是（shì）否暢（chàng）通，切削油是否性（xìng）能符合標準，保持潤滑係（xì）統清潔、潤（rùn）滑良好。
3、檢查各手（shǒu）柄（bǐng）是否在規定位置，操（cāo）縱是否靈活。如停機在8小時以上（shàng），應先低速空運（yùn）轉3～5分鍾，使各係統運轉正常後再使用。
4、工作台麵不許放置金屬物品。安放分度頭、虎鉗或較重夾具時，要輕取輕放，以免碰（pèng）傷台麵。
5、所用刀（dāo）杆應清潔，夾（jiá）緊墊圈瑞麵要平行（háng）並與軸線垂直。
6、夾裝工件、銑刀必須牢固，螺栓螺帽（mào）不得（dé）有滑牙或鬆（sōng）動現象。換刀杆時（shí）必須將拉（lā）杆螺帽擰緊。切削前（qián）應先空（kōng）轉試驗，確（què）認無誤後再行切削加工。
7、工作台（tái）移（yí）動之前，必須先鬆（sōng）固定（dìng）螺釘。工（gōng）作台（tái）不移動時，應將（jiāng）固定（dìng）螺（luó）釘緊好，以防切削時工作台振動。
8、自動走刀時必須使用定位保（bǎo）險（xiǎn）裝置。快速行程應將手7a64e59b9ee7ad9431333365643632柄位置對準，並注意（yì）工作台行動，防止發生碰撞事故。
9、切削中刀具未退出（chū）工件時不準停車，停（tíng）車時應先（xiān）停止（zhǐ）進刀，後停軸。
10、擔任者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時，都應停車。
11、機床（chuáng）發生故障或（huò）不正常現象時，應立即停機排除。
12、機床上的各類部件、安（ān）全防護裝置不得（dé）任意拆除。所有附件均（jun1）應妥善保管，保持完整、良好。
13、工作完（wán）畢時，應將工作台移至中間位置，各手柄放在（zài）非工作位置（zhì），切斷電源，清掃機床，保持整潔完好。
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