工業製造是國民經濟的重要支柱。先進製造技術，涵蓋自動控製、電子信息（包括微電子、現代通信技、計算機軟硬件、光（guāng）電子）和機（jī）械工程等， 以及相關材料（liào）科（kē）學技術。先（xiān）進製造技術的目標是實現高質（zhì）量、高精度、節能、省料、高效，以及柔性生（shēng）產，以滿足社會的需求。
精密加工技術是為適（shì）應現代高技術需要而發展起來的先進製造技術，是其（qí）它高（gāo）新技術實施的基礎。精密加工（gōng）技術（shù）的發展（zhǎn）也促進了機（jī）械（xiè）、半導體（tǐ）、光學、電子、液（yè）壓（yā）、測量技術和傳感器以及材料科學的發展。
精密加工技術按加工（gōng）精度可劃分為三大類：一般加工、精（jīng）密加工、超精（jīng）密（mì）加工。
精密加工企（qǐ）業所要研究（jiū）解決的問題，一是加工精度，包（bāo）括形（xíng）位公差（chà）、尺寸精度及表麵狀況；二（èr）是生產（chǎn）效率，采用定製專機、采用特有工藝，可以在保證加工精（jīng）度的情況下（xià）大規模、批（pī）量、高效（xiào）低成（chéng）本地生（shēng）產 。
超（chāo）精密加工可獲（huò）得超高（gāo）的（de）精度和光潔度、使各部件之間（jiān）嚴絲合（hé）縫。超精密加工通常采用（yòng）超精密機床（chuáng）。
微細加工技術是指處理微尺寸部件（jiàn）的技術;指超微細加（jiā）工技術，用（yòng）於製（zhì）造超小（xiǎo）型零件的加工技術和（hé）集成電路的製造中。
精密加工方法有超精細切削（xuē）、精細磨削、超精研拋技術、布輪拋（pāo）光、砂（shā）帶磨削、研磨、磁粒光整等（děng）。
1.對於機械加工來說，加工精度（dù）是（shì）指（zhǐ）加工後的實際值與（yǔ）設計理論值的允差範圍（wéi）。
測（cè）量精度是測（cè）量值與真值（zhí）的接近程度。包含精密度和準確度兩個（gè）方麵。
2.精（jīng）度為3～抄0.3 μm，粗糙度為Ra0.3～0·03μm的叫精密（mì）加工；
精度為0.3～0.03 μm，粗糙度為（wéi）Ra0.03～0.005 μm的叫超精密加工（gōng），或亞微米加工；
精度為0.03 μm（30納（nà）米），粗糙度優於Ra0.005 μm以上的則（zé）稱為納米（nm）加工。
3.目前應用最為廣（guǎng）泛的超精密機械加工工藝有車、磨、研（yán）、拋等（děng）。
4.問題中表麵光潔度0.8，如果是百Ra值可以算是精密（mì）加工（gōng）了，如果是（shì）Rz值，那是超精密加工了。
5.平麵度0.01，要看工件（jiàn）大小的，如（rú）果是一個10毫米以下的小件，那就不能算（suàn）是精密加工件了。具體可查閱公差（chà）精度等（děng）級表（biǎo）.
6.機械加（jiā）工中，公差表示了度零件的製造精度要求，反映了其（qí）加工難易（yì）程度（dù）。
公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級（jí），等級依次降低，公差值（zhí）依次增大。
IT4~IT5超精加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半精加工，IT11~IT13粗加工。
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