在車床上進行精密零件加工的時候，一定要利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲（qǔ）線運（yùn）動來改變毛坯的形狀和尺寸，這樣（yàng）才能將其加工成符（fú）合圖紙的要求，滿足實際應用需要。
但是在實際作業過程（chéng）中會發現，普（pǔ）通機床越來越難以滿足加工精密零件加（jiā）工的需要。同時，由（yóu）於生產水平的提高（gāo），數控機床的價格在不（bú）斷下降。所（suǒ）以數控機床在精密零件加工中的應用越來越廣泛，主（zhǔ）要涉及到精密（mì）零件加工工（gōng）藝有超精密（mì）車削、鏡麵磨削和研磨（mó）等。
數控機床進行精密零件加工的首要（yào）前提（tí）是它的工藝基（jī）準的準確，機械圖（tú）紙上的（de）基準都是用大寫字母等用一個特定的帶圈（quān）的基（jī）準符號表示的。當基準符號對準的麵（miàn）及麵的延伸線或該麵的尺寸界限時，表示是以該麵為基準。當基準符號對（duì）準的是尺寸線，表示是以（yǐ）該尺寸（cùn）標注的實體（tǐ）中心線為基準。
對於精（jīng）密零（líng）件加工來說，為了確保其加（jiā）工精度，一（yī）定要重點（diǎn）注意它的（de）裝配基準，就是裝配時用於確定零件（jiàn）在部件或產品中位置的精準。還（hái）有測量基準和定位急轉，前（qián）者指的是零件檢驗時用於被測量加工表麵的尺寸和（hé）位置的標；而（ér）後者則是指在加工時工件在機床或夾具中定位用的基準。
零件加工過程即是一種直接改（gǎi）變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使（shǐ）其成為（wéi）半成品工件或者成品的過程，這一過程（chéng）我們稱之（zhī）為工藝流程，亦（yì）即是零件的加工工藝基準，精密零件的加工其工藝流程更加複（fù）雜，下麵由（yóu）南（nán）京糖心影视精密（mì）科技有限公司總工程師為大家解答（dá）精密（mì）零件加（jiā）工的工藝（yì）基（jī）準。
下（xià）麵詳細介（jiè）紹一下CNC精密零件加（jiā）工的工藝基準
（1）定位基準，在數（shù）控車床進行加工時（shí）車床或者（zhě）夾（jiá）具所運用的定位基準。
（2）測量基（jī）準，這一基準通常（cháng）指代的是在檢（jiǎn）驗時（shí）需要（yào）遵守（shǒu）的（de）尺寸或者位置的標準。
（3）裝配基準，這一基準我們通常是指在進行裝配工藝時候零部件的位置標準。
精密零件加工工（gōng）藝基準可以（yǐ）按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，衝壓，焊接，熱處理，機加（jiā）工，裝配等等類別。精密零件加工工藝過程（chéng）一般是指整個零件的數控加（jiā）工與機器裝配過程的總稱，而其他的如清洗（xǐ）、檢（jiǎn）驗、設備維護，油封等等都僅僅隻是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或（huò）半成品的表麵性能，這一過程我們稱之為數（shù）控加工工藝過程，精密零件加工行業中數控加工工藝過程就是其中最為主要的工藝（yì）過程。
總的來說，精密零件加工（gōng）的工藝基準是保證生產出質量優（yōu）的零部件的前提，如（rú）果（guǒ）上述基準不能熟練掌握並予以控（kòng）製的話，很有可能（néng）無法製作出優質的零部件，影響其後續的使用。
精密機械零部件加工的（de）工藝基準包（bāo）括定位（wèi）基準，在數控車床進行加工時車床或者夾具所運用的定位基準。測量基準，這一基準（zhǔn）通常指代（dài）的是在檢驗時（shí）需要遵守（shǒu）的尺寸或者（zhě）位置的標準。裝配基準，這一基準我們通常是指在進行裝配工藝的時候零部件的位置（zhì）標準。
精密機械零部（bù）件加工需要生產優質穩定的產品（pǐn），為了達到這一目（mù）標，工（gōng）作人員（yuán）一定要有（yǒu）豐富的機械加工工作經驗以及過硬的技術，眾所周知（zhī）機械加工是一項精細的工作，必須要有過硬的技術才能做好。
其次，精密機械（xiè）零部件加工工藝（yì）流（liú）程是否規範也決定了產品（pǐn）是（shì）否優質，生產與管理都（dōu）必然是需要一套完美的流（liú）程的，流程是為製作完美的產品而服（fú）務的。再次，生產（chǎn）環節中一定要注重溝通，不論是節（jiē）點（diǎn）時間還是有問（wèn）題時，都要加強交流，加工廠和（hé）設備廠（chǎng）商（shāng）的溝通是做好自動（dòng）化設備零件（jiàn）加（jiā）工的重要條件。
精密機械零部件加工（gōng）的時候，在銑床上廣泛采用數字程序控製的（de）輪廓係統，其中包括（kuò）具有廣泛的工藝能力，簡單可靠且價格（gé）低廉的相位係（xì）統。這些係統被很多工廠采用，特別（bié）是用來控製大型立（lì）體型麵的精（jīng）密機械零件（jiàn）加工。
正確編製控製程序（xù）是保證精（jīng）密機械零部件加工質量的主要（yào）條件之一，對數字程序控（kòng）製相位（wèi）係統而言，控製程序（xù）的準（zhǔn）備（bèi）工作由采用自動程序準備係統來進行，其質量水平在很大程度（dù）上取決於準備控製（zhì）程序的價格。
其它是人工控（kòng）製設備時產（chǎn）生的加工誤差，這些誤差包括工藝係統的偶然誤差和係統誤差，全部加工（gōng）誤差（chà）中係統誤差起主要作用，對精密（mì）機械零部件加工（gōng）整體而（ér）言（yán），會引起一係（xì）列數控工藝（yì）係統誤差。
比如說間隙，有間隙的後果如同機床傳動鏈中的不靈敏帶，但不包（bāo）括反向傳動鏈間隙，不穩定傳動的（de）放大係數。
