為了保證精密零件的質量，cnc加工（gōng）遵循以下4個（gè）原則：
基準先行：先加工基準麵，加工過程中的零件，作為（wéi）定位基準的外觀應先加工，以便盡快為後續工序提供準確的基準（zhǔn）。
分加工階段：加（jiā）工外觀質量要求較高，一般可分為粗加工、半精加工和精加（jiā）工三個階段（duàn）。主要是保證（zhèng）加工（gōng）質量，有利於（yú）科（kē）學應用設備，便於安排熱處理（lǐ）工藝，容易發現毛坯缺陷。
cnc加工
先平麵後孔（kǒng）：對於箱體、支架和連杆等零件，應先加工平麵，然後再加工孔。這樣就可以通過平（píng）麵定位加工（gōng）孔，保證平麵和孔（kǒng）位的精度（dù），方便在平麵上加工孔。
精切削（xuē）：主要表（biǎo）麵精切削，如磨削、珩磨、精密磨削、滾壓精加工等，應放在工序（xù）的最後。精密零件加工路線的一般原則，製定精密（mì）零件加工工藝流（liú）程，大致可分為兩個環節。首先擬定零件加工工藝路線（xiàn），然後（hòu）確定各工序的工藝規模（mó）、設備和工藝裝（zhuāng）備、切割（gē）規格和工時規範。
首先在CNC零件（jiàn）加工前必須看清楚（chǔ）工藝流程內容，清（qīng）楚知道工件要加工的部位、形（xíng）狀、圖紙各尺寸並知道其下工序加工內（nèi）容。
加工原（yuán）材料裝夾前應先測量坯料尺（chǐ）寸是否符合圖紙要求，必須認真檢查其擺放是否與編程的指令一致。
加工工藝粗加工完（wán）成後應及（jí）時進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容（róng）主要為加工部位的位置尺寸。
（1）機械零件加工過程中是否有鬆動；
（2）零件加工工藝是否正確碰數起點；
