積極探索創新助力新能源汽車零部件（jiàn）切削加工領（lǐng）域（yù）發展

隨著汽車電（diàn）動（dòng）化趨勢的影響，汽車零部件材質及形狀都發生了巨大改變，汽車行業迎來（lái）了新時代。切削加工亦朝著高效化發展（zhǎn），市場迫切地需要“開發新工藝”及“開發（fā）高附加值非標工具”。對此，京（jīng）瓷集團始終堅持以自身的（de）技術，為客戶提供滿（mǎn）意的綜合解決方案。

京瓷切削工具誕（dàn）生於京瓷的精密陶瓷技術（shù），自問世以（yǐ）來曆經近半個世紀。擁有特殊的材料技（jì）術開發的具備行業水準的硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石等多係列的材料產品線（xiàn）。京瓷切削工具以優良的耐磨性、材料韌性（xìng）、切屑處理能力實現（xiàn）良（liáng）好的加工表麵精度和長（zhǎng）壽命，特別是其精密加工特性收獲（huò）了眾多好評，並以不斷挑戰的姿態活躍在汽車（chē）、航空（kōng）航天、醫療、能（néng）源、建築器械、造船、摩托車、模具、IT設備、機電製造（zào）業為主的廣泛機械加工領域。

京瓷集團綜合解決方案

京瓷集團（tuán）切削（xuē）工具綜合解決方案（àn）包括從高附加價值的非標產品開發、新（xīn）工藝開發、離線模擬驗證到整體配刀等。

「電機殼加工」

電（diàn）機殼體的材質為壓鑄鋁，在這段加工中，要（yào）求兼（jiān）顧高效率、刀具形狀限製（zhì）（種類，相鄰刀具幹涉）等加工（gōng）需求。

京瓷（cí）輕量型大直徑PCD釺焊刀具可以解決重量限（xiàn）製及相（xiàng）鄰刀（dāo）具幹（gàn）涉問題（tí），實現非標大直徑刀具（jù）。通過優化後錐度和刃帶抑製振動，實現大徑（jìng）孔的高精度加工。多刃設計的高效粗加工用多段台階內孔刀，其刀夾和標準刀片（piàn）的組合實現了（le）粗（cū）加工的1次走刀加工完成，並且還可以對加工（gōng）尺寸進行微（wēi）調。大懸伸PCD刀盤附帶減震器（qì），可以實現高進給和長壽命，通過（guò）向各刀片供（gòng）應冷（lěng）卻液實（shí）現穩定加工。

此外，京瓷切削工具（jù）憑借輕量化技術、微調單元（yuán）以及BIM設計，可高速化、高精度對應架構（gòu）件加工。

「電機軸加工」

電機軸采用50#近似材料，針對（duì）低夾持剛性工況下的穩定加工需求，京瓷集團推出了螺紋JCT、鍵槽粗加工非（fēi）標三麵刃銑刀、鍵槽精加工4MFR、鑽孔DRA等加（jiā）工解決方案，實現高效（xiào）率加工。

「架構件加工」

架構件材質為（wéi）鋁（lǚ）合金壓鑄型材，以高效率加工、工具（jù）集成為目標，京瓷集團推（tuī）出了鑽孔·銑削（xuē）組合工具加工方案，複合多種孔加工實（shí）現（xiàn）高效率（lǜ）加工。同時，鑽孔（kǒng）加多刃銑削複合刀具可縮（suō）短加工周期，提高各孔的精度。

「電池架加工」

鋁合（hé）金壓（yā）鑄型材電池架，在加工中需要抑（yì）製毛刺。京瓷1shot高（gāo）速鑽頭，3刃設計可實現2.0mm/rev的高進給加（jiā）工，特（tè）殊的鑽尖設計能夠減少毛刺，還可以（yǐ）對應各種（zhǒng）階梯形狀，實現多段孔的一（yī）次走刀加工。

「熱管（guǎn）理係統閥體加工」

熱管理係統閥體材質（zhì）為Al6063-T6，在加（jiā）工時容易變形，需注意振刀、纏屑、表麵光潔度（dù）等加工（gōng）問題。京瓷（cí）通過優化（huà）刀具和采（cǎi）用（yòng）激光加工，可以減少毛刺產生（shēng），使刃口（kǒu）平整，表麵光潔度良好。

京瓷（cí）集團在（zài）新能源車的主要零（líng）部件加（jiā）工中，集結（jié）了各集團公司（sī）的綜合力量，為實現高效率、高精度的加工，提出了多種解決方案。中國市（shì）場一（yī）直是京瓷（cí）集團（tuán）全球化布局中的重要組成部分，京瓷切削工具自1991年進入中國市場以（yǐ）來，始終緊隨中國經（jīng）濟高速發展的腳步，持續為客戶（hù）提供符合他們需求的綜合解決方案，今後將繼續協助客戶開發核心技術並努力做出貢獻。