疫情期（qī）間：精密醫（yī）療器械零件（jiàn）精（jīng）密件加工企業


年前接了一批來自南京汽車公司的采購訂（dìng）單，要求我們加工20000+精密醫療器械零件，雖然很開心能在（zài）年尾


接到一批（pī）不錯的訂單（dān），但也正因為臨近年關，技工人員上有些緊張，由於之前（qián）三（sān）年的疫情，很多師傅三年沒


回家（jiā）過年了，所以他們很早就請了年假，當時也沒想到在年尾還會來個訂（dìng）單，所以，接到訂單（dān）後的我們又欣（xīn）


喜（xǐ）又發愁，愁的是怕因為人員的減少而耽誤加工及交貨的進度，想到此，便跟客戶進行了電話溝通，希望對


方可以延遲下交貨時間，說明情況後，客戶給予了很高的（de）信任和理解，表示隻要能在年前（qián）交貨，推遲兩天沒


有問題。


不過（guò）在加工在中（zhōng）出現（xiàn）了很多模具材料的耗損，便又聯係朋友購買模具材料，眾所周知，目（mù）前製造衝壓模具的（de）


材料絕大部分以鋼材為主，適用於汽車、航空、醫療等行業，所以便采購了（le）一批鋼材、硬質合金、鋼（gāng）結硬質


合金等模具材料。


最終，在師傅們加工加點的操作下，完成了（le）如期交（jiāo）貨。在這裏（lǐ），想要感謝特別（bié）合作（zuò）夥伴的積極配合，那麽晚


還送模板（bǎn）材（cái）料過來，致敬每一個（gè）熱愛工作和生活和人。也再次感謝客戶的理解與信任。精密零件衝壓加工我


們是專業的。


隨著新製造技（jì）術的發展，核心技術和產品質量不斷提升，對醫療行業產品加工的技術要（yào）求也越來越高（gāo）。醫療


行業產品形狀比較複雜，並且常（cháng）使用多任務或走心機（jī）機床來進行加工。


海克斯康（kāng）ESPRIT軟件可以幫助客戶更快地將新（xīn）產品推向市（shì）場，並在進行產品更改時提高（gāo）效率、提高生產率和


刀具壽命。ESPRIT支持對多任務和走心式機床編程、優化和模擬仿真。同時ESPRIT的知識庫管理通過基（jī）於已


驗證（zhèng）最佳經驗參數對零件的特征自動采用（yòng）最優工藝獲得一致可靠的結（jié）果。


骨釘
配備多種刀具，僅需一次設置，即可完成骨釘等小（xiǎo）批量零件優（yōu）化、編程、加工及模（mó）擬。為了更好地展示、優


化模擬過程，ESPRIT可以提供全麵銑削、車削及檢測的循環套（tào）件（jiàn），為機床部件的（de）設置提供全（quán）麵支持，滿足（zú）所


有走心式加工高標準的要求。


骨板
無論是處於安全性考量，還是產品生產過程本身的複雜化，都對醫療產（chǎn）品提出了高精度（dù）、高標準（zhǔn）的考驗。骨


板類產品材料難加工且曲（qǔ）麵形狀複雜，適合采用五軸（zhóu）或多（duō）任務複合類加工。ESPRIT軟件可以優化5軸、4+1軸


、3+2軸機床刀具路徑。通（tōng）過充分利用（yòng）內部控製及曲麵高速加工控製，對複雜醫（yī）療工件進行5軸聯動，可以快


速定位、改善機床的運轉，輕（qīng）鬆（sōng）實現幾何形狀複雜工件的高速加工。




手術刀
針對手術刀（dāo）等長軸類產品，工件多次對（duì）接、進料過程尤為關鍵。ESPRIT可實現多通道機床（chuáng）同步（bù）操作，實現多（duō）


次對（duì）接、自動進料、重新定（dìng）位（wèi）、切斷、阻（zǔ）料、二次裝（zhuāng）夾及車削進料等操作，基於3D數字化機床，可以實時呈


現加工過程。另（lìng）外，可實現對機床所有（yǒu）工件的檢測，對整個程序進行驗證，確保模擬過程真實、高效、精準


。


牙科（kē）自動（dòng）編程
當前，牙科基台的編程，主要還是通（tōng）過傳統的CAM方式進行的。ESPRIT針對客戶（hù）需求，定製開發牙科（kē）基台自動


編程（chéng）方案，可導入STL客（kè）製化（huà）種植體掃描（miáo）三維模型，自動識別創建特征，自（zì）動添加相應刀路，高效完成零件編


程。該加工解決方（fāng）案能夠實現單一編程時間保持在10分鍾左右，工藝（yì）合理（lǐ）的同時，還能確保刀具的使（shǐ）用壽命


。


海克斯康ESPRIT提供（gòng）的一係列精密醫療器械高質量加工模（mó）擬解決方案，在模（mó）擬仿（fǎng）真保證安（ān）全（quán）性（xìng）的同時，縮短


了精密醫療器械機床加工的時間，極大地提高了生產效率。多場景的定製化加（jiā）工解決方案，為（wéi）醫療行業的高


質量加工提供無限可能。