數控加工中心各工序的精度要求，值得（dé）收（shōu）藏！


精（jīng）度是用來表示（shì）工件產品（pǐn）的精（jīng）細程度，是評價加工表（biǎo）麵幾何參數的專用術（shù）語，也是衡量（liàng）數控加（jiā）工中心性能的重要指標。一般情況下，加工精度用公差等級衡量，等級越低，精度越高。車、銑、刨、磨（mó）、鑽、鏜是數（shù）控加工中（zhōng）心的常見加工形式（shì），那麽這些加工工序應達到多少（shǎo）的加工精度呢？


1.車削精度


車削加工是指工件旋轉，車刀在平麵內作直（zhí）線或曲線移（yí）動的切削加工，用（yòng）以（yǐ）加工工（gōng）件的內外圓（yuán）柱麵、端麵、圓錐麵、成型麵和螺紋（wén）等（děng）。


車削加工的表（biǎo）麵（miàn）粗（cū）糙度為1.6—0.8μm。


粗（cū）車削要求在不降低切速的條（tiáo）件下，采用大切削深度和（hé）大（dà）進（jìn）給量以提高車削效率，表麵粗糙度要求為（wéi）20-10um。


半精車和精車（chē）盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，表麵粗糙度為10-0.16um。


高精度車床上用（yòng）精細修研的金剛石車刀，可（kě）以高速精車有色金屬工（gōng）件,表（biǎo）麵粗糙度為0.04-0.01um，這種車削也被稱為（wéi）“鏡麵車削”。


2.銑削（xuē）精度


銑削是指使用旋轉的多刃刀具切（qiē）削工件，是高效率的加工方（fāng）法。適於加工平麵、溝槽以及各種花鍵、齒輪和（hé）螺紋模（mó）具等特殊形麵的加工。


銑削的加工精度一般表麵（miàn）粗糙（cāo）度為（wéi）6.3—1.6μm。


粗（cū）銑時的表麵粗糙度5—20μm。


半精銑時的表麵粗（cū）糙度為2.5—10μm。


精銑時的表麵粗（cū）糙度0.63—5μm。


3.刨削精度


刨削加工是用刨刀對工件作水平相（xiàng）對直線往（wǎng）複（fù）運（yùn）動的切削加工方法（fǎ），主要用（yòng）於零件的外形加工。


刨削加工表麵粗糙度為Ra6.3—1.6μm。


粗刨加工表麵粗糙度（dù）為25—12.5μm。


半精刨加工表麵粗（cū）糙度為6.2—3.2μm。


精刨加工表麵粗糙度為3.2—1.6μm。


4.磨削精（jīng）度


磨削是指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加（jiā）工方法，屬於（yú）精加（jiā）工在機械製（zhì）造行業中應用比較廣泛。


磨削通常（cháng）用於半精加工和精加工，表麵粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。精密磨削表麵粗糙度為0.16—0.04μm。


超精密磨削表麵粗糙度為0.04—0.01μm。


鏡麵磨削表麵粗糙度可達0.01μm以下。


5.鏜削鏜削


是一種用刀具擴大（dà）孔或其它圓（yuán）形輪廓的內（nèi）徑切削工藝（yì），其應用範圍一般從半（bàn）粗加工到精加工，所用刀具通常（cháng）為單刃鏜刀（稱為鏜杆）。


對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達2.5—0.16μm。


精密鏜削（xuē）的加工精度能達到0.63—0.08μm。