報道：破（pò）解精密零件加工http://www.dlzxxx.cn/的清洗難題；得益於創新能力的提升

重慶德工精密機械有限公司技（jì）術人員正（zhèng）在調試六軸高壓清洗機床。

前（qián）不久，在第18屆中國國際機床展覽會上，重慶（qìng）德工精密機械有限公司（以下簡稱“德工精密”）創新研發（fā）的六軸高壓清（qīng）洗機床一經亮相，就吸引了國內外業界人士的目光。

“六軸高壓（yā）清洗機床研製成功，意味著公司在精（jīng）密清洗設備領域的設計製造水平實現突破（pò），有能力為我國高端製造（zào）提供更好的精密零部件（jiàn）清洗服務。”德工精（jīng）密總經（jīng）理廖建說。

德工（gōng）精密成（chéng）立於2017年，致（zhì）力於為客戶解決高端製造中零件清潔度的難題。公司始終堅（jiān）持科技創新，加（jiā）大新產品研發力度，不（bú）斷拓寬服務領域，促進企業（yè）實現快速發展。

在位於重慶璧（bì）山區的德工（gōng）精密生產車間裏，工人正在對六（liù）軸高（gāo）壓清洗機床進行裝（zhuāng）配作業。“目前，六軸高壓清洗機床產品訂單已經排到10月份。”廖建告訴記者，因技術（shù）參數更優等因素，產品贏得客戶信賴，今年銷量有望達到（dào）100台。

精密（mì）清洗（xǐ）是高（gāo）端製造的重要環節。精密零部件中若有（yǒu）部分毛刺、油（yóu）等未清（qīng）洗幹淨，在設備運行時會對（duì）整個係統造成影響，輕則造成局部運（yùn）轉不靈或設備失靈，重則可能徹底損壞設備（bèi）。

廖建介紹，過去，一些企業對精密零部件多餘物的（de）去除僅限於“一盆煤油加一把毛刷”的方式，不僅耗時長，而且清潔度低（dī）。而六軸高壓清洗機床具有高壓力、高效率、高柔性的特點，可以提高汽車、工程機械（xiè）等領域高端裝備的安全（quán）性及耐久性。

“創新是企業發（fā）展的不竭動力，沒有創新就沒有發展，更談不上（shàng）未來（lái）。”廖建說，為解決精（jīng）密清洗（xǐ）領域的難題，企業整合各類創新要素資源，搭（dā）建創新（xīn）平台，組建起研發團隊，並與高校開展係列協同創新工作，共同研製六軸高（gāo）壓清洗機床。

自主研發之路並非（fēi）一帆風順。機床主軸是機床的核心部位，要研製（zhì）六軸高壓（yā）清洗機床，首先得研製出機床主軸，就像造汽車得先解決發動機一樣。研發高壓清洗主軸究竟有多難（nán）？單從試製作廢的零件就可見一斑。

“試驗（yàn）、失敗，再試驗、再失敗。”德工精密副總（zǒng）經理張洪（hóng）說，針（zhēn）對高（gāo）壓清洗主軸的研究，技術團（tuán）隊進行了上百次技術改進，前（qián）前後後試（shì）製上（shàng）千個零件，試製報廢的零件（jiàn）重量達到（dào）6噸。經過500多個日日夜（yè）夜的科（kē）研攻堅和反複試驗，研（yán）發團隊終於掌握高壓清洗主軸這一核心零部件的設計和製造技術，並攻（gōng）克了高頻高壓閥（fá）等一批關鍵技術，於2019年成功推出具有完全（quán）自主（zhǔ）知識產權（quán）的六軸高壓清洗機床。

回顧整個研（yán）發過程，張洪很（hěn）是感慨：“技術突破很難，但隻有把核心技術掌握在自己手中，才能真正把握競爭和發展的主動權。麵（miàn）對激烈的市場競爭，僅靠組裝、仿製是（shì）不行的（de）。企業一定要有自己的研發團隊，才能在市場中站穩腳跟。”

據介（jiè）紹，德工精密研製的六軸高壓清洗機床具有6個自由度，能夠一次性（xìng）清洗物體（tǐ）的6個麵，係統工作壓力達50兆帕，適用於汽（qì）車、航空航天、鐵（tiě）路（lù）及軌道交通等製造領域的零件高壓清洗（xǐ）。

作為一家高科技企業，在技術研（yán）發和儲備方麵，德工精密始終注重超前布局。“不進則退，唯有跟上趨勢，甚至是前瞻跨越，才能在激烈的競爭中占有一席之地（dì）。”張洪說，通過研發（fā）和生產密切配合，公司形成了（le）研發一代、生產一代、儲備（bèi）一代的技術創新（xīn）機製，在行業領域深入研究（jiū），從而使技術和產品跟得上行業發展潮流。

得益於（yú）創新（xīn）能力的提升，公司在精密清洗設備領域已經獲得3項核心技術專利，上百項專有技術。

“行業的更新迭代越來越快，客戶需求越來越高。”廖建說，公司將繼續深（shēn）耕高壓清洗（xǐ）機床領域，用好技術優勢，持續研發創新，提供（gòng）更多創新產品和先進的技術解決（jué）方案，不斷推動公司實現高質量發（fā）展。