在產品零件加工中，經常需要刃銑加工側麵，在刃銑加工側麵（miàn）時進退刀設置的（de）不合理就會（huì）直接踩到工件的平麵上，這樣會導致平麵出現踩刀的現象與刀（dāo）紋（wén），那麽如何才能更合理的設置（zhì）進退刀（dāo）參（cān）數，避免踩刀問（wèn）題（tí）呢?下麵跟大家分享一下解決方法。
解決方法：
在加工界（jiè）麵中，【創建工序】-【mill_planar】-【平麵銑】，如下圖所（suǒ）示：
在平麵銑工序中，【指定部件邊界】選擇（zé）加工位置的曲線，【指定底麵】選擇加工的平麵深度（dù），如下圖所示：
在加工界（jiè）麵中（zhōng），雙擊打開要（yào）設置的刀軌界麵，【平（píng）麵銑】-【非切削移動】，如下圖所示：
打開【非切削移動】後，【封閉區域（yù）】-【進刀類型】設置【與開（kāi）放區域相同】，【開放區域（yù）】-【進刀類型】設置【圓弧】-【半徑50%】-【圓弧角度180】-【高度0.5MM】，如下（xià）圖所（suǒ）示：
參數設置完成後，生（shēng）成刀軌，這（zhè）樣就形成了（le）全圓進退刀，從而解決（jué）踩刀到平（píng）麵的問題，如下圖所示：
