數控加工，是指在數控（kòng）機床上進行零（líng）件加工，用數字信息控製零（líng）件和刀（dāo）具位移的一（yī）種（zhǒng）機械加工方法，是解決零件品種多變、批（pī）量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高效化（huà）和自動化（huà）加工的有效途徑。
數控（kòng）機床加工與傳（chuán）統機床加工（gōng）的（de）工藝規程從（cóng）總體上說是一致的，但（dàn）由於數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序（xù），所以（yǐ）在進行（háng）數控機床加工完成後（hòu）需要注意一些事項。
加工完成後的注意事（shì）項：
1、清除切屑、擦拭機床（chuáng），使用機床與環境保持清潔狀態。
2、注（zhù）意檢查或（huò）更換磨損壞了的機（jī）床導軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。
4、依次關掉機床操作麵板上的電（diàn）源和（hé）總電源。
5、機床開機時應遵循先回零（有特殊要求（qiú）除外）、手動、點動（dòng）、自動的原則。機床運（yùn）行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速（sù）運行時間不得（dé）少於2-3分鍾。當（dāng）確定無異常情況（kuàng）後，方可開（kāi）始工作。
6、嚴禁在卡盤上（shàng）、頂（dǐng）尖間敲打、矯正（zhèng）和修正工件，必（bì）須確認工件和（hé）刀具夾緊後方可進行下一步工作。
7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。
8、機床上的（de）保險和安全（quán）防護裝置，操作（zuò）者不得任意拆卸和移動。
9、機床開始加工之前（qián）必須采（cǎi）用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動機床（chuáng）進行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。
11、完畢後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機床電源。
12、機床在工（gōng）作中發生故障或不正常現象時（shí）應立即停機，保護現場，同時立即報告（gào）現場負責。
13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。
14、了解零件圖的技術要求（qiú），檢查毛坯（pī）尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝（zhuāng）零件方法。
15、正確地選用數控車削工具（jù），安裝零件和刀具要保證準確牢固。
16、了解和（hé）掌握數控機床控（kòng）製和操作麵板及其操作（zuò）要領，將程序準確地輸入係統，並模擬（nǐ）檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。
17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停（tíng）車檢查並報告指導教師，以免出現危險。
