都有哪些企業可以精度加（jiā）工達千分之一毫米？加工“超精密機械手”

魏紅權正在仔細研磨機械零件。     （湖北日報全媒記者 魏錸 攝）

湖北（běi）日報（bào）全媒記者 李（lǐ）婷 通訊員 朱天瑞

一個超精密零件，不借用任何精密儀器，完全通過雙手研磨，零件表麵平整、光亮如鏡，能清晰地（dì）反照出操作台上的場景。

這是中國兵器（qì）工業集團首席技師、武漢重型（xíng）機床集團有（yǒu）限公司機械加工公司鉗工（gōng）魏紅權向湖北日報全媒記者展示的絕活。

從事精密零件加工（gōng）37年，魏紅權在毫厘之間追求極致，手工研磨的零件精度超越（yuè）機（jī）械設備加工的精度（dù），參與完成軍工、航空、航天等領域國家及省市重大項（xiàng）目50餘項，創造直接經濟效益數千萬元，被稱為“新時代研（yán）磨大師”。

刻苦訓（xùn）練，

成就一雙“超精密機械手”

55歲的魏紅權，銑刨磨鑽、銼刮鋸斬，樣樣精通。

在武重集團，許多重要裝備出廠前，都要經過魏紅權的雙手這最後一道關口。

因為，他有一（yī）雙神奇的“超精密機械手”——

沒有標尺，不用儀器，單憑手（shǒu）上的力（lì）道，他就（jiù）能感知零部件尺寸（cùn）的細微變化。

一根主軸的（de）設計精度要求達到頭發絲的（de）十分之一（yī），而他手工研磨的精度，卻達（dá）到（dào）0.001毫米，隻有頭發絲直徑的七十（shí）分之一。

千分之一毫米（mǐ），這是精密機床都難以企及的精度。

精湛的（de）技藝，得益於他17歲剛入行時的“魔鬼訓練”。直徑50毫米（mǐ）、厚度30毫米（mǐ）的金屬錠，用銼刀銼成邊長25毫米的等邊六邊形，每天（tiān）銼8小時，3天才能完成1塊（kuài），一個月下來手上到處都是傷痕。

“雖然我個子不高，但你看我的手，一般人沒有我的手大，這與長年累月的磨煉有關。”魏紅權（quán）說，靠著苦練基本功，他完（wán）全掌握了鉗工工作的力道與手感。

“機器隻是人能力（lì）的延伸。數控機床（chuáng）達不到的產品精度，最後（hòu）還是要通過手工研磨完成。”魏紅權說，手工研磨（mó），對手的力度感（gǎn）和穩定性要求很高，稍不準確（què）就會導致零件報廢，這是比繡花（huā）還精細還難的活，必須在保證尺寸精度和形狀精度的基礎（chǔ）上，準確（què）把握零件一絲一毫的細節（jiē）變化，才能確保零（líng）件質（zhì）量。

攻堅克難，

為高精尖新產品保駕護航

“人生和工作技藝一樣，沒有竅（qiào）門也沒有捷徑，都是磨煉出來的。我們要敢於啃硬骨頭、敢於涉險（xiǎn）灘，堅持開拓創新，把大國重器的核心技術牢牢掌握在（zài）自己手裏！”魏紅權說。

憑借精湛的（de）研磨加工技藝，魏紅權帶領班組骨幹（gàn）職工解決（jué）了多（duō）項武重承擔的國家重大國防產品（pǐn）生產製造難題。其中，國家“863”計劃項目（mù）——七軸五聯動數控重型機床（chuáng）CKX5680，該項目可用於（yú）大型艦船螺旋槳加工，獲得國家科學技術進步二等獎。

類似的機床產品綜合精（jīng）度超差而不能交付的技術難題，魏紅權已解決了300多個。在一次次攻堅克難中，他先後獲得中華技能大獎、全（quán）國最美職工（gōng）、全國五一勞動獎章等榮譽稱號，享受國務院政府特（tè）殊津貼。

如今，魏紅權有了自己的（de）創新工作室。他組建團隊開展“攻關、傳藝、研發、交（jiāo）流”，總結個人操作法8項（xiàng），先後（hòu）帶出10多個徒弟，分配在各個裝配車間。

“黨的（de）二十（shí）大報告（gào）強調持續推進高質量發（fā）展和科技創（chuàng）新能力。作（zuò）為一線工人黨員，我將在黨的二十大（dà）精神指引下，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工（gōng）匠精神，做好技藝傳承工作（zuò），為提高我國重型機床的（de）研製水平和國際競爭力作出新貢獻！”魏紅權說。

【責任編輯:王會】